Produktudvikling
Produktudvikling handler om at skabe et godt produkt, der kan produceres hurtigt, enkelt og billigt. Og det er netop, hvad Insign har hjulpet Bang & Olufsen, Nilfisk-ALTO, Novo Nordisk og mange andre kunder med siden 1979.
Udviklingsopgaver af alle slags
Med vores viden om mekanisk konstruktion, materialer og produktionsmetoder kan vi løse alle typer udviklingsopgaver, både totalprojekter, hvor vi er ansvarlige for alle faser fra design til færdigt produkt, og delopgaver, der indgår i større udviklingsforløb.
Ud over at udvikle nye produkter løser vi også mange opgaver i forbindelse med eksisterende produkter, der fx skal redesignes for at leve op til nye krav eller ændrede produktionsforhold.
Brug os som jeres egen afdeling
For de fleste kunder fungerer Insign som en slags ekstern udviklingsafdeling. Det betyder, at kunder kan henvende sig med alt lige fra et færdigt design til en luftig idé. Så er det vores opgave at gøre vejen til slutproduktet så kort og problemfri som muligt.
Insigns typiske udviklingsproces
- Design og koncept
- Konstruktion, simulering og dokumentation
- Modelfase
- DFM (Design For Manufacturing)
- Eventuel fremstilling af prototypeværktøj og prøveproduktion
- Evaluering og godkendelse
Brug prototype værktøjer til
Prototyper med stor præcision, i rigtige materialer og farver, i antal fra få hundrede til mange tusinde. Til en produktionsopstart hvor tiden er en vigtig faktor eller hvor endelig volumen er usikker. Til løbende produktion med mindre seriestørrelser. Og meget mere…
Værktøjsfremstilling
Insign var blandt de første i Danmark til at anvende stamforme med fræste aluminiums indsatse til prototypeværktøjer.
Insign råder i dag over et bredt og fleksibelt stamformsprogram, der med aluminiums indsatse gør det hurtigt og billigt at fremstille de fleste emnetyper, med typiske leveringstider på 1-3 uger.
Gennem et netværk af samarbejdspartnere får vi fremstillet værktøjsdele efter vore egne værktøjskonstruktioner.
Vore prototypeværktøjer er af så høj kvalitet at de kan benyttes til mindre produktioner f.eks. 100.000 enheder.
Ved højere styktal
Ved behov for støbning af større seriestørrelser tilbyder vi også fremstilling af stål indsatse eller selvstændige værktøjer i stål. Herunder kan tilbydes kvalifikation pakke (IQ, OQ og PQ) på nye stålværktøjer.
Hvem bruger prototypeværktøjer?
De har været anvendt i Medico branchen gennem mange år til validering af koncepter og konstruktioner, men vi leverer også til en række andre virksomheder indenfor brancher som; vindmøller, robotter, belysning, vinduer og sol afskærmning, møbler, sensorer, USB devices, audio og video udstyr.
Optimering af emner for støbning
Med vores erfaring indenfor både produktudvikling, værktøjsfremstilling og sprøjtestøbning, er vi i stand til at rådgive inden for alle projektfaser.
Efter behov kan vi bidrage med Design For Manufactoring (DFM), dvs:
- Optimering af emne geometri for sprøjtestøbning.
- Viden om materialer for valg af optimalt materiale.
- Hvordan håndteres emnet under og efter støbning, manuel, automatisk eller håndtering med robot.
Med Insign’s baggrund og erfaring indenfor mekanisk produktudvikling, kan vi bidrage med design reviews, konstruktions granskning, forslag til optimering af konstruktion, reduktion af emne antal ved integrering af flere funktioner i samme emne osv.
Sprøjtestøbning
Med 12 støbemaskiner i produktionen, hvor af de 4 står i renrums miljø er vi klædt på til de fleste støbe opgaver. Vore operatører og robotter håndterer serier fra få hundrede til flere hundrede tusinde. Vi tilbyder indkøringer og kvalifikation af såvel aluminium og stål værktøjer, efter jeres behov.
Sprøjtestøbning
Vores plast produktion i tal
- Vi råder over ialt 12 sprøjte støbemaskiner.
- Med lukketryk fra 25-160 tons og emnevægt fra 0.01 til 400 gram.
- Vi har 4 støbemaskiner i særskilt renrums miljø, hvor af de 3 er forsynet med 4 og 5 aksede robotter for renlig håndtering og automatisering af vanskelige håndteringsprocesser.
- Vi tilbyder såvel manuel som fuldautomatisk 2K støbning afhængig af opgaven.
- Vore plastmagere afprøver og indkører over 200 værktøjer om året.
- Vi tilbyder systematiske indkøringer for opnåelse af optimale procesindstillinger.
- Ved produktions serier med højere krav til dokumentation og sporbarhed, tilbydes indkøringsproces med kvalifikationspakke og tilhørende dokumentation.
Renrums miljø og emnehåndtering med robotter
Vi oplever stigende efterspørgsel efter plast-emner med øget krav til renhed. Vi har indrettet et produktionsmiljø med 4 maskiner adskilt fra de øvrige, hvor vi kan opfylde krav til renhed.
I vores renrums miljø støber og emballerer vi emner, uden berøring af menneskehånd.
Her tilbyder vi støbning i både aluminiums og stålværktøjer, kombineret med emnehåndtering ved 4 og 5-aksede robotter, der flytter emner fra værktøjet direkte i emballagen.
Robotter kan programmeres til automatisk udtagning af stikprøver løbende gennem produktionen samt udførelse af specielle håndterings processer, eksempelvis udskruning af emner med gevind mm.
Materialer
Vi har mere end 500 materialer og masterbatches, på vores lager, fra de mest udbredte PP, ABS og PC typer til glasfyldte og friktions modificerede typer. Vi lagerfører visse Medico godkendte typer, og andre skaffer vi via vores netværk af leverandører.
Med mange års erfaring med både produktudvikling og sprøjtestøbning, finder vi, sammen med kundens krav, frem til det optimale materiale til opgaven.
Til eksempelvis 2K emner, kan vi bidrage med viden om de rigtige kombinationer for at opnå optimal vedhæftning.
Et bredt udvalg af materiale typer, give rig mulighed for støbning af emner i flere forskellige plast typer til eksempelvis funktions emner, hvor materiale egenskaberne er essentielle.